Bei der TOFD-Methode werden zwei Prüfköpfe als Sender und Empfänger benutzt. Diese Methode nutzt die Aufspaltung der Laufzeiten an Rissspitzen zum Erkennen und Vermessen von Defekten. TOFD-Prüfdaten werden in einem B-Bild mit Grauskala angezeigt. Die TOFD-Methode ermöglicht die Fehlergrößenbestimmung gemäß ASME-2235 auf großen Flächen, unabhängig von der Amplitude.

Linien-Scan für das Prüfen des gesamten Volumens
Konfiguration unabhängig von der Schweißnahtbeschaffenheit
Sehr empfindlich für alle Arten von Defekten, kaum von der Lage der Defekte beeinflusst

Prüfen mit TOFD-Methode (Laufzeitbeugungsmethode) und Impuls/Echotechnik

Die TOFD-Methode ist sehr leistungsstark und wirtschaftlich. Es bleiben unvollständig geprüfte Bereich mit zwei toten Winkeln nahe der Oberfläche und vor der Rückwand. Mit OmniScan UT kann gleichzeitig mit TOFD und konventioneller Impuls/Echotechnik geprüft werden, wobei die Impuls-Echotechnik die toten Winkel prüft und so die TOFD-Methode vervollständigt.

TOFD-Prüfmethode
Impuls-Echotechnik bei 45º, zum Prüfen der Decklage auf beiden Seiten der Schweißnaht
Impuls-Echotechnik bei 60º, zum Prüfen der Wurzel auf beiden Seiten der Schweißnaht.

Senkrechtprüfung (Korrosion, Verbundstoffe)

Bei der Senkrechtprüfung werden zum Erkennen und Ausmessen von Fehlern Laufzeit und Amplitude der vom Prüfteil reflektierten Echos in einer Blende bewertet.

C-Bilddarstellung
Speichern des kompletten A-Bildes und Nachbearbeitung des C-Bildes.

Ultraschall-Software

Komplettes C-Bild

Messung der Amplitudenhöhe, des Spitzenwertes, der Position der Blendenüberschreitung und der Dicke in jeder Blende
Automatische Synchronisation der Auswerteblenden zur Erhöhung des dynamischen Dickenbereiches
Speichern von A-Bilddaten und Nachbearbeitung von C-Bildern
IF-Blende zur Synchronisation der Messblenden oder einer TCG/DAC-Kurve, als Option
Positive oder negative Blende für HF-Signal (unabhängig für jede Blende)
Acht einstellbare Alarme mit Einfach- oder Mehrfachbedingungen, Filter für n-maliges Auftreten der Alarmbedingungen auf einem oder mehreren Kanälen
Anwendungsspezifisch gestaltbare Farbpalette für Amplitude, Dicke und C-Bild
Einstellbare Farbpalette mit 256 Farben
Zweiachsiger mechanischer Weggeber, der die Datenerfassung mit der mechanischen Bewegung synchronisiert
Prüfdatenbibliothek auf PC, zum Zugriff auf A-Bilder und/oder C-Bilder zur anwendungsspezifischen Verarbeitung (als Option)

Komplettes B-Bild

Leicht zu interpretierende Querschnittsdarstellung des Prüfteils
Anzeige bestens geeignet zur Korrosionsdarstellung von Kesselrohren und Lagertanks
Visuelle Überprüfung der erfassten Dicken
Kodierte TOFD-Messungen für von der Amplitude unabhängige Größenbestimmung von Defekten möglich

Komplettes A-Bild

A-Bild mit einstellbarer Farbe
Rauschunterdrückung
Umzeichnete oder gefüllte Anzeige
Einfrieren des Spitzenwertes (behält immer das Signal mit der höchsten Amplitude in der Blende bei)
Farbliche Anzeige bei Überschreiten der Blende (Farbänderung der die Blende überschreitenden Kurve)
Anzeigegeschwindigkeit von 60 Hz und Überlagerung mit Echodynamik und Amplitudenmaximum in der Blende

Justierassistent

Leitet Schritt für Schritt durch alle Justierverfahren.

Justieren der Geschwindigkeit des Material:
Justieren des Vorlaufkeilvorlaufs
Justieren der TOFD-Kurve
Justieren der TCG-Kurve
Justieren des Weggebers

Option TOFD

Darstellung und Speichern von kodierten B-Bilddaten
Helligkeit und Kontrast der Grauskala einstellbar
A-Bilddigitalisierung mit 100 MHz
Justierassistent für TOFD-Technik im Prüfbetrieb oder mit gespeicherten Daten
Hyperbolische Markierhilfe zur Größenbestimmung mit TOFD-Technik
Triggerung an der Oberflächenwelle

Technische Angaben zum Ultraschallmodul

Abmessungen	244 mm x 182 mm x 57 mm (9.6 in. x 7.1 in. x 2.1 in.)
Gewicht	1 kg
Anschlüsse	LEMO® 00 (2, 4 oder 8)
Impulsgenerator/Empfänger
Anzahl Pulser/Empfänger	2, 4 oder 8
Impulsgenerator
Impulsausgang	50 V, 100 V, 200 V, 300 V ±10 % (variable Impulsbreite)
Impulsbreite	einstellbar von 30 ns bis 500 ns ±10 %, Auflösung 2,5 ns
Abfallzeit	weniger als 7 ns
Impulsform	negativer Rechteckimpuls
Impedanz am Ausgang	weniger als 7 Ω
Empfänger
Verstärkungsbereich des Empfängers	0–100 dB in Schritten von of 0,1 dB
Maximales Eingabesignal	20 V p-p (Bildschirm von 128 %)
Empfindlichkeit (Minimum)	200 µV p-p (128 % Effektivwert)
Eingangsrauschen	160 µV p-p (26 µV Effektivwert) (128 %)
Impedanz am Eingang	50 Ω
Eingangsfilter (100% Bandbreite)	auf 1 MHz zentriert (1,5 MHz), auf 2 MHz zentriert (2,25 MHz), auf 5 MHz zentriert (4 MHz), auf 10 MHz zentriert (12 MHz), auf 15 MHz zentriert, auf 20 MHz zentriert, 0,25–2,5 MHz, 2–25 MHz BB
Bandbreite des Systems	0,25 – 35 MHz (–3 dB)
Gleichrichtung	Vollwelle, positive, negative Halbwelle
Modus	Sender/Empfänger, Impuls/Echo, Durchschallung; Im S/E-Modus ist die Anzahl Impulsgeneratoren gleich der Anzahl der Kanäle/2
Glättung	digital
Bezugslinie (DAC)
Anzahl Punkte	16
DAC-Bereich	bis 40 dB
Maximale Stufe der Verstärkung	20 dB/µs
Prüfdatenerfassung
Verarbeitungsgeschwindigkeit mit A-Bild	6000 A-Bilder/s (A-Bild mit 512 Bildpunkten)
Maximale Impulsfrequenz	1 Kanal bei 10 kHz (C-Bild)
Prüfdatenverarbeitung
Mitteln in Echtzeit	2, 4, 8, 16
Blenden
Anzahl	drei: I (Synchro-Blende), A und B (Messblenden)
Synchronisation	I, A, B mit Sendeimpuls, A und B mit Steuerung durch Blende I
Speicherung
A-Bildaufzeichnung (TOFD)	6000 A-Bilder/s (A-Bild mit 512 Bildpunkten)
Typ C-Bildaufzeichnung	10 000 (A1, A2, A3, T1, T2, T3) (3 Blenden) 10 kHz (niedrigere Frequenz für Korrosionsdarstellung)
Darstellung der Prüfdaten
Anzeigegeschwindigkeit	60 Hz
Synchronisierung
Zeit	1 Hz–10 kHz
mit Weggeber	auf 1 oder 2 Achsen, aufgeteilt in 1 bis 65 536 Schritte
Alarme
Anzahl	3
Alarmbedingungen	alle logischen Kombinationen der Blenden
Signal	Amplitude oder Laufzeit in Blende A oder B

Weitere Informationen

Fragen ?

Wenden Sie sich an einen Spezialisten von Olympus NDT