Les fabricants utilisent les appareils d'Olympus pour la mesure non destructive et rapide de l'épaisseur des parois d'un grand nombre de produits, des bouteilles de boisson en plastique aux coques de bateaux en fibres de verre. Dans beaucoup de cas, ces appareils permettent aussi d'inspecter les fissures laminaires dans les structures en composites et en fibres de verre, comme les pièces d'aéronefs et les pales d'éoliennes.
Contrôle par ultrasons
Les mesureurs d'épaisseur par ultrasons permettent de mesurer rapidement l'épaisseur des parois de presque tous les produits en plastique moulé ou extrudé sans avoir à les découper, comme les bouteilles, les contenants, les tubes de petit diamètre, les tuyaux, les réservoirs et les pièces moulées complexes. Les mesures sont toujours prises d'un seul côté de la pièce et sans avoir à la couper. Les couches barrières des pièces multicouches, tels que les réservoirs de carburant, peuvent
être mesurées sans les sectionner, de même que l'isolation des fils et les gaines de câbles. Les bulles et les vides à l'intérieur des produits en plastique peuvent être localisés avec les appareils de recherche de défauts par ultrasons. En ce qui concerne la fibre de verre et des composites, les mesureurs d'épaisseur sont utilisés pour mesurer l'épaisseur et les appareils de recherche de défauts sont utilisés pour localiser les décollements et autres défauts du même type.
L'épaisseur de la couche gélifiée sur la fibre de verre peut également être mesurée facilement et rapidement.
Vidéo à haute vitesse
Les appareils de vidéo à haute vitesse permettent d'enregistrer les processus de production rapide, communs dans les usines de moulage de plastique. Ces processus sont effectués à très grande vitesse afin de répondre à un débit de production rapide. Toute défaillance des machines causant un arrêt de production doit donc être identifiée pour être corrigée.