Le contrôle non destructif à ultrasons est une méthode largement reconnue pour assurer l'intégrité des soudures structurelles de l'acier, du titane et de l'aluminium. Il peut détecter les fissures, la porosité, le manque de
pénétration, les inclusions, le défaut de fusion des parois et des imperfections similaires qui peuvent affecter la solidité de la soudure. Le contrôle par ultrasons avec un appareil portatif de recherche de défauts et un traducteur à faisceau
angulaire est la manière la plus répandue d'inspecter les soudures ; elle est devenue obligatoire selon certains codes et procédures qui traitent de soudure. Dans l'industrie de l'automobile, les soudures par points sont
régulièrement contrôlées avec des appareils de recherche de défauts et divers petits traducteurs spécialisés. Les appareils qui intègrent la technologie des ultrasons multiéléments offrent aussi un affichage en couleurs qui facilite
l'interprétation des résultats en générant des images en coupe d'une soudure. L'orientation du faisceau et la focalisation dynamique font partie des avantages qui améliorent la résolution dans des applications difficiles. En outre,
les appareils à ultrasons multiéléments permettent l'enregistrement des données, les inspections plus rapides des soudures et une meilleure reproductibilité.