| Panametrics thickness gages, EPOCH and Sonic flaw detectors, OmniScan, BondMaster, systems, pulser-receiver |
| IPLEX videoscopes, borescopes, fiberscopes, light sources, turning tools |
| Nortec flaw detectors, Systems, OmniScan, NDT Engineering probes, rotating bolt hole scanner systems, |
| i-SPEED Series |
Az Olympus világszínvonalú, innovatív vizsgáló berendezések gyártója, melyeket az iparban és a kutatásban használnak olyan területeken, mint a légijárműipar, erőművek vizsgálata, petrolkémia, közművesítés vagy az autóipar. Az Olympus ipari berendezései hozzájárulnak a gyártott termékek jó minőségéhez és az infrastruktúra, illetve a létesítmények biztonságához.
Vezető technológiáink közé tartozik a távoli vizuális vizsgálat, a nagy sebességű kamera, az ultrahang, az ultrahangos fázisvezérlés, az örvényáram és a vezérelt örvényáram.
Vizuális- és Videós vizsgálati megoldásokAz Olympus vizsgáló berendezései kitágítják az emberi szem korlátait az ipari vizuális vizsgálatok terén. A távoli vizuális vizsgálat (Remote Visual Inspection-RVI) lehetővé teszi a rejtett, vagy nehezen elérhető helyek vizualizációját, úgy mint például a jet motorok belsejét. A nagy sebességű kamera láthatóvá tesz olyan folyamatokat és mozgássorozatokat, melyek az emberi szem számára túl gyorsak. Ilyenek például a nagy sebességű gyártási folyamatok. Távoli Vizuális VizsgálatA távoli vizuális vizsgálati videoszkóp-rendszereink úgy lettek tervezve, hogy megfeleljenek a modern ipari vizsgálati környezet követelményeinek.
Nagy Sebességű KameraNagy sebességű kameráink akár 150 000 képet is képesek másodpercenként rögzíteni. Hatékony módszert jelentenek a problémák gyors és könnyű lokalizálására. Alkalmazásával új terveket lehet kiértékelni, növelni lehet a termelékenységet és csökkenteni a fenntartási költségeket. A kamera belső memóriájában rögzíthető a kívánt videó anyag, majd a felhasználóbarát szoftverrel analizálhatók és felerősíthetők a képek.Sebesség-, illetve távolságmérésre szintén van lehetőség. |
Ultrahangos és Örvényáramos roncsolásmentes vizsgálati megoldásokA roncsolásmentes vizsgálat pontos, megbízható és megismételhető. A vizsgálat során az anyag egyik oldalába való ultrahang sugárzása vagy örvényáram gerjesztése elkerülhetővé teszi az anyag vágását vagy roncsolását. Fém és kompozitok anyagok rejtett belső repedéseinek azonosítására kiválóan alkalmas.
Ultrahangos VizsgálatAz ultrahangos vizsgálat nagy frekvenciás hanghullámokat alkalmaz az anyagok vastagságának mérésére, rejtett belső repedések megtalálására, vagy anyagtulajdonságok analizálására, fémben, műanyagban, kompozitokban, kerámiában, gumiban vagy üvegben. Az emberi fül számára már nem érzékelhető frekvenciák használatával az ultrahangos berendezések rövid hangimpulzusokat generálnak, melyek a tesztdarabba csatolódnak. A műszer megfigyeli és analizálja a visszatükröződő vagy áteresztett
hullámjeleket a teszteredmény generálásához.
Örvényáramos és Vezérelt Örvényáramos VizsgálatAz örvényáramos vizsgálat az elektromágneses indukció elvét alkalmazza a felszín közeli hibák lokalizálásához, vastagságméréshez és a fémek bizonyos anyagjellemzőinek kategorizálásához. Az örvényáramos szonda mágneses teret generál, ami áramot indukál, ami pedig egy körkörös mezőn mozog a tesztanyagban. Bármilyen változás a teszt darab vastagságában vagy épségében hatással van az áram folyására, a mágneses mezőre és végül a tekercsben lévő feszültség terjedelmére és fázisszögére. A műszer megfigyeli a szonda kimenetét és kijelzi az információkat analizálásra. Az örvényáramos rendszerek összetett szondákat alkalmaznak a vizsgálandó felület növelése és a képalkotási képesség érdekében. Fázisvezérelt VizsgálatA fázisvezérelt vizsgálat egy speciális típusa az ultrahangos vizsgálatnak mely kifinomult, többkristályos vezérelt vizsgálófejeket és erős szoftvert alkalmaz annak érdekében, hogy a magas frekvenciájú hangsugarakat a teszt darabon átvezesse, majd a visszajövő jeleket feltérképezze. Hasonlóan az orvosi ultrahangos képhez itt is részletes kép készül a belső struktúráról. Építőipari szerkezetvasak, csővezeték-hegesztések, légijárműipari alkatrészek és ezekhez hasonló vizsgálatokhoz
alkalmazható ez az eljárás, ahol a vizsgálat által szolgáltatott plusz információ nagyon fontos.
|