渦流検査に使用するプローブは、銅線を巻きつけコイル状にしたものです。そのコイル形状は特定の用途に合わせて作成することができます。
a ― 指定した周波数で交流電流をコイルに流すとコイルの周囲に磁場が発生します。
b ― そのコイルを導電性がある材料に近づけると渦流が材料の中に誘導されます。
c ― 導電性のある材料に傷があると渦流循環は乱れ、プローブと結合している磁気を変化させます。このときコイルのインピーダンス変化を測定して欠陥信号を検出します。

MultiScan MS-5800Eの主な特長

1入力につき4つの周波数を同時使用
この機能により、信号歪みのない4つのアブソリュートまたはディファレンシャル周波数で最高2m/秒まで検査スピードを上げることが可能です。
電子プローブのバランシング
個別の外部基準プローブはアブソリュートチャンネルには不要です。
4つのECT入力および最高64の多重チャンネル：MS-5800Eはアレイプローブ検査を行うため、多数のETCチャンネルをサポートしています。1つのチャンネル検査に比べてアレイプローブテクノロジーを使用した方が、表面範囲をより高速で簡単にカバーできます。

リモートフィールドおよび漏洩磁束によるチューブ検査

ボイラー
給水加熱器
空気冷却装置
炭素鋼の熱交換器

リモートフィールド（RFT）は、炭素鋼およびフェライトステンレス鋼などの強磁性管の検査に使用されます。この検査手法は、腐食、浸食、磨耗、空孔、バッフルカットにより引き起こされる肉厚の変化を検出してサイジングします。オリンパスNDTのリモートフィールド装置は、チューブおよびシェル熱交換器、給水加熱器、ボイラーチューブ、埋設管などのさまざまな用途で使用されています。

漏洩磁束（MFL）は、肉厚損失測定、および空孔、溝、円周亀裂などの欠陥検出に適した高速な検査手法です。外面のフィンの存在によって影響をほとんど受けないため、MFLはアルミニウムフィン付き炭素鋼管の検査に効果的です。

MultiScan MS-5800R RFTおよびMFLの主な特長

最高4つの周波数及びリアルタイム合成によるRFTが可能この機能は合成による欠陥検証に柔軟性を持たせることができます。対応プレートの傷検出とサイジングは、複数の周波数を使用する検査やデュアルドライバ操作によってさらに簡単に行えるようになります。
20Hz～250kHzまでの周波数レンジによるRFT MS 5800Rで使用可能な高周波数により、透過性を低くした薄層材料のRFT検査が可能になります（ステンレススチール400シリーズやその他の強磁性合金など）。
高速MFL検査
MFL手法は、RFT検査を補完するものです。オリンパスNDTの高透過性を持つプローブは、直径0.75～1.5インチのチューブにおいて優れた性能を発揮します。

鉄材料および非鉄材料用IRISによるチューブ検査

ボイラー
給水加熱器
空気冷却装置
熱交換器

IRIS超音波オプションは、鉄、非鉄、非金属チューブなど材料検査に使用されます。これによって腐食、浸食、磨耗、空孔、割れ、バッフルカットなどで引き起こされる肉厚損失の検出とサイジングに利用することができます。オリンパスNDTデジタルIRIS検査技術は、リモートフィールド機能、MFLおよび渦流検査用のバックアップ手法として幅広く使用されています。

MultiScan MS-5800U IRISの主な特長

セットアップウィザード
個々のチューブ径や材料に対する機器校正が、簡単に行えるようになります。ウィザードは、検査用にレポートコードを作成します。
リアルタイムゲインおよびゲートコントロール
信号検出を素早く最適化するため、C-scan収集中にUT設定を変更できます。
リアルタイムおよび連続したカラーC-scan
C-scan表示でオペレータによって引き起こされる探傷ミスを防止。カラーマップおよび欠陥の断面表示を取り入れることによって、レポート品質と外観を向上させます。
チューブ全長記録機能
お客様によるデータオフライン分析および損傷評価

ソフトウエアの特長（EC / RFT / MFL / UT）

セットアップウィザード	従来型プローブを用いたチューブ検査の設定が簡単に行えます。
自動較正	全チャンネルおよび深さカーブを同時較正
データストレージ	コンピューターに互換性のあるすべてのメディアに対応
印刷	スクリーンショット、収集データ、セットアップレポートをMicrosoft Windows NT対応プリンタに出力可能
ソフトウエアの特長（UT）
測定モード	板厚：IRIS、直接接触
セットアップ表示	A-scan
形状測定表示	板厚、スキャンの表面および端面から見た断面カラー表示用C-Scan / B-scan、チューブ軸方向断面用D-scan
測定カーソル	断面用カーソルおよびピットサイジング用カーソル
測定	肉厚損失（％）、残存肉厚、および管形状（最小、最大、平均）の統計データ
ソフトウエア要件
オペレーティングシステム	Microsoft Windows NT、Windows 2000、Windows XP Pro
コンピューター仕様	600MHz Pentium III、256MBのRAM、10GB以上のハードディスク（空き容量1 GB）、1,024×768ピクセルの表示解像度

仕様

電源	120VACまたは220VAC ±10％、自動選択、48Hz～63Hz
外形寸法（ハンドルは含まず）	450（W）×300（H）×220（D）mm
重量	最大重量：12.8kg（全モジュール実装）
環境	動作温度：20℃～45℃（結露なし）保管温度：－20℃～70℃（結露なし）相対湿度：95％
コンピューターインターフェース	100Base-T
渦流プローブ入力	独立した4ディファレンシャル入力および最大64マルチプレックス入力（16タイムスロット時）
ECTチャンネル	16チャンネル同時（4入力×4周波） 256スーパーマルチフレックスモード（16タイムスロット時）
使用周波の数	最大8周波
周波数レンジ	20Hz～6MHz（調整可能）
データ収集レート	40kHz / チャンネル（非マルチプレックスモード時）、 14kHz÷タイムスロット数（マルチプレックスモード時）
対応プローブ	ユニバーサルコネクタを介して、標準ディファレンシャル・アブソリュートボビン、インピータンス、トランスミットレシーブ、MRPCなど使用可能（アダプタケーブルが必要な場合あり）
プローブのバランス	純エレクトロニクスバランス方式。個別の外部基準プローブはアブソリュートチャンネルに必要なし
出力電圧	20Vピークtoピーク / ジェネレータ
出力電流	1 A（ピーク時）
リアルタイムアラーム数	8つの独立アラーム
エンコーダ	2直交エンコーダまたはデジタル入力
リモートフィールド及び漏洩磁束
プローブ入力	RFT：4つの独立入力 MFL：4つの独立入力
RFTチャンネル	16チャンネル同時励起（4入力×4周波）
MFLチャンネル	4チャンネル同時励起 64チャンネル・マルチプレックスモード（4×16タイムスロット）
使用周波の数	最大4周波
周波数レンジ	20Hz～250kHz（調節可能）
データ収集レート	40kHz各チャンネル（非マルチプレックスモード時）、 14kHz÷タイムスロット数（マルチプレックスモード時）
対応プローブ	シングル、またはデュアルエキサイター装着の各種ディファレンシャルおよびアブソリュートプローブ（アダプタケーブルが必要な場合あり）
プローブのバランス	純エレクトロニクスバランス方式
出力電圧	20Vピークtoピーク / ジェネレータ
出力電流	1A（ピーク時）
アナログ入力	XおよびYコンポーネント（初段入力）
リアルタイムアラーム数	8つの独立アラーム
エンコーダ	2直交エンコーダまたはデジタル入力
IRIS超音波検査
パルサー / レシーバ数量	パルサーエコーおよび送信 / 受信モードで動作するマルチチャンネルUT（1、4または8）
周波数帯域	0.5MHz～25MHz
サンプリングレート	8bit 100MHz
トランスデューサ周波数	1MHz～20MHz
繰返し周波数レート	最大20 kHz
感度	70dB（0.1dBステップ）
A-scan記録長	32～8,092ポイント
パルス電圧	50～300 V（1Vステップ）
ハイパスフィルタ	なし、1MHz、2MHz、5MHz、10MHz
データ収集同期信号	タイムベース、連続、ポジション、外部信号
エンコーダ	2直交エンコーダまたはデジタル入力

ハードウエアオプション

5800-E	渦流（EC）探傷機能
5800-R	リモートフィールド / 漏洩磁束法対応機能
5800-1U	1つの内蔵UTチャンネル
5800-4U	4つの内蔵UTチャンネル
5800-8U	8つの内蔵UTチャンネル

添付資料

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